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如何预防液环泵气蚀?8个方法分享给你!
时间:2024-06-11 19:31:02 点击次数:

液环真空泵需要用液体作为作业的介质。工作液体在某一温度下有对应的饱和蒸汽压。


当吸气区域的真空压力越接近工作液体的饱和蒸汽压时,该区域的液环内表面会气化产生大批的气泡。


当吸入区域的压力达成工作液的饱和蒸汽压时就会达到沸腾状,吸气腔内则全部充满了工作液的蒸汽,此时泵对外的吸气能力接近于零,而此时泵的汽蚀现象也是最严重的。


如何预防液环泵气蚀?8个方法分享给你!(图1)


在泵发生气蚀时,气泡在低压区陆续产生。随着叶轮的转动,夹在相邻两个叶片之间的气泡进入到压缩与排出区域时,又会骤然破裂。


气泡破裂形成的空穴使得周围的液体高速流向空穴内而形成局部高频的水锤。


伴随剧烈的水击就会产生噪声和振动,以至于可以听到像爆豆似的劈劈啪啪的动静。

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假设上述气泡在金属表面上破裂,金属表面将遭到连续剧烈的水击后出现麻点,金属晶粒松动并掉落而成蜂窝状,甚至穿孔。


水环真空泵的气蚀损坏和离心式水泵的气蚀损坏原理是一样的,都是在气泡发生和破裂的部位,金属表面出现点蚀现象,严重的会出现蜂窝状损坏。


如果真空泵叶轮在气蚀部位有较大的残余压力,还会致使叶轮发生裂纹。


如何预防液环泵气蚀?8个方法分享给你!(图2)

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气蚀损坏除机械效果外,还伴随有电解、化学腐蚀等多种效果。实际损坏情况表明,泵过流部件气蚀损坏的部位恰是气泡破裂的部位。


液环真空泵在气蚀状态下长时间工作,会造成泵的噪声、振动变大,乃至对泵造成损坏,因而应尽量防止水环真空泵在气蚀状态下工作,可经过以下措施来防止气蚀的发生:


1)降低工作液的温度

在液环真空泵工作压力点为固定值的前提下,降低工作液的温度后作业液的饱和蒸气压会随着温度的降低而降低,当工作液的饱和蒸气压低于泵的工作压力一定程度时就可以达到避免气蚀的效果。


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2)降低吸入气体温度

如果吸入气体温度过高,气体在与泵内液体接触时,压缩热以及气体本身的热量都会传递到液体中,从而使液环温度升高,也就是使泵腔内液体的饱和蒸汽压升高。


相反,降低吸入气体温度可以降低液环温度,从而降低泵腔内液体的饱和蒸汽压。同理,当吸入的气体是饱和蒸汽时要比是吸入干空气时要更容易产生气蚀。

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3)保持充足的供液量

工作液作为液环真空泵的工作介质,同时也能带走泵内气体压缩产生的热量起到冷却作用。


充足的工作液供液量可以降低工作液的温升,较低的液环温度就有较低的饱和蒸气压,就能避开气蚀产生的条件。


所以当设计工作液为闭环的机组时为保障充足的供液量,工作液管道的长度不能太长、尺寸不能太小,选择冷却器的管阻也不能太大。工作液管道堵塞时也要及时疏通清洗。


4)提高选型的准确性,使真空泵运行在安全区域在选型阶段,确定真空泵吸入压力及进水的温度时应避开真空泵能轻易产生气蚀的范围,即防止真空泵在临界温度或临界吸入真空压力以内的区域运行,尽量避免气蚀的产生。


5)安装气蚀保护管路

安装有气蚀保护管的真空泵,气蚀过程中产生的气泡是在压缩过程时破裂,从外部引入压力较高的不凝气体可以及时补充因气泡破裂出现的空穴,这样可以大大减轻气蚀对泵的危害并降低气蚀导致的噪声和振动。


6)配大气喷射器

大气喷射器是利用液环真空泵工作时与大气压之间的压差,将大气引入工作喷嘴,得到超音速射流,在混合室造成真空,从而将被抽气体吸入。


两股气体混合后,经过扩压管,由液环真空泵将混合气体带走。


此时大气喷射器的极限真空度可以达到10 mbar以下,而液环真空泵的进气口压力一般在120~160mbar,在这压力范围是不会产生气蚀现象的 。


如何预防液环泵气蚀?8个方法分享给你!(图5)


7)选用具有更低的饱和蒸汽压的液体作为工作液。比如:乙二醇溶液、润滑油等。选择工作液时,其密度、黏度等最好能与水相接近糖心viog官方网站入口。


8)泵的叶轮、圆盘选用抗气蚀冲击较强的材质。比如304,316不锈钢材质等。

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当气真空泵应用于既有腐蚀又有气蚀发生的场合时,如果选用材质不合适,气蚀与腐蚀共同作用,将会大大缩短真空泵的使用寿命。












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